雖然很多產(chǎn)品外觀看上去差不多，拿在手里感覺也差不多，但其實質(zhì)量是有很大的不同。

有很多客戶對產(chǎn)品不太熟悉，所以拿到樣品后，甚至于區(qū)分不出來到底是硅膠還是橡膠的，一般來說硅膠的產(chǎn)品相對貴一些。所以這時候就有個最簡單的方法，就是用火燒，把樣品用火燒一小節(jié)，如果冒黑色煙霧一般是橡膠的，如果冒白色煙霧那一般就是硅膠材質(zhì)的。

區(qū)分了產(chǎn)品是硅膠材質(zhì)的后，硅膠質(zhì)量也是分很多種的，比如是普通的還是氣相的，加工的工藝是怎么樣？這些都能導(dǎo)致硅膠管質(zhì)量不一樣。所以簡單的方法我們可以看硅膠管的透明度，聞下硅膠管是否有氣味，從這幾個表面去大致區(qū)分下硅膠管的質(zhì)量。

也可以對硅膠管的成分做檢測，看其成分和含量分別是什么，一般檢測出來的結(jié)果也是比較準(zhǔn)確的。

在實際生產(chǎn)過程中，在客戶訂購要求和生產(chǎn)的產(chǎn)品之間會有一個小小的尺寸的變動，這個也就是我們所說的公差。影響公差范圍和精度的因素也是比較多，很多人認(rèn)為尺寸比較小的精度控制起來比較難，大尺寸相對是比較容易。其實尺寸過大的產(chǎn)品，也是不好做的。

擠出硅膠管在喂料、經(jīng)過模具、高溫烘道最后成型出來，期間會隨溫度時間的變化而出現(xiàn)管子大小不一樣的情況，這就要求前后操作員隨時控制好公差范圍。

硅膠管的精度不僅和模具有密切的關(guān)系，而生產(chǎn)的工藝和操作的水平也是影響到硅膠管的公差范圍。

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